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是什么导致了筛网寿命不长

作者:admin     浏览:次     发布时间:2018-11-06
振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分。筛网是振动筛的重要组成部分,然而筛网损坏过快是振动筛常见问题之一,是什么导致了筛网寿命不长,如何提高其使用寿命,今天小编就为大家深入剖析。

导致振动筛筛网寿命短的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等,针对这些问题又该如何解决,下面我们来进一步分析。

一、粘土堆积

振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法:

1、增大振动幅度;

2、用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;

3、向下调整排砂口端的筛网角度,利于物料靠重力排出;

4、更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。


电动机转向错误

在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用直线筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至导致物料无法排出。

解决方法:

1、筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

2、卸下振动器护罩,检查偏心轴是否均向外侧旋转;

3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。



筛网与筛框贴合不紧

支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。




筛网质量差


筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。解决方法:更换质量高的筛网。
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